美國佐卡羅家具有限公司，自1995年在美國加利福尼亞州舊金山市創(chuàng)立以來，經(jīng)過十六年的不懈努力，集團公司開發(fā)的產(chǎn)品線已覆蓋現(xiàn)代簡約、歐式、后現(xiàn)代等設(shè)計風(fēng)格的實木家具、實木櫥柜、實木地板等產(chǎn)品集群的國際化實木產(chǎn)品制造企業(yè)。

在公司發(fā)展的歷程中，ZOCALO擁有了豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，堅持品質(zhì)優(yōu)先和技術(shù)優(yōu)先，從機械設(shè)備、工藝技術(shù)、原材料篩選和儲備、獨特的實木產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)，配套五金部件品質(zhì)，產(chǎn)品QC檢查，ERP信息化管理、7S管理上加大投入和革新力度，持之以恒的努力終于換來了花開結(jié)果的日子，現(xiàn)在ZOCALO已成為具有先進的管理水平的國際化企業(yè)。

十六年的生產(chǎn)技術(shù)的積累，使我們在品質(zhì)控制方面具備了八項明顯的優(yōu)勢：

優(yōu)勢一、機械設(shè)備：

ZOCALO從德國、意大利、日本等國引進了具有當(dāng)今世界先進水平的專業(yè)化生產(chǎn)線和機械設(shè)備，保證了實木加工中的優(yōu)良品質(zhì)。

優(yōu)勢二、精益求精的工藝技術(shù)：

公司對實木生產(chǎn)中需要應(yīng)用到的各種加工工藝和技術(shù)創(chuàng)新，專門成立了技術(shù)開發(fā)項目小組，不斷研究新工藝新技術(shù)，不斷試驗，成熟一項，應(yīng)用一項，使得生產(chǎn)線上所有的工藝技術(shù)都是得到了一定次數(shù)和時間檢驗的成熟工藝技術(shù)。同時公司也不斷在市場上發(fā)現(xiàn)和研究同行業(yè)不斷推出的新工藝和新技術(shù)，招聘和使用各種技術(shù)方面的頂尖人才，人才儲備、不斷學(xué)習(xí)和技術(shù)創(chuàng)新是我們在工藝方面保持領(lǐng)先優(yōu)勢的秘訣所在。

優(yōu)勢三、原材料篩選和儲備：

ZOCALO的理想是：讓家更溫馨，讓生活更健康。為此，我們在家具制作中，堅持不使用一塊人造板材，全部使用天然木材制造，確保家居環(huán)境的環(huán)保性和家庭成員的健康生活。

眾所周知，在全球經(jīng)濟的今天，世界上經(jīng)濟發(fā)展水平最高的美國，歐洲，日本普遍都是使用實木制品，對膠、板、紙、涂料（含油漆）強制執(zhí)行最高頂級環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，在人們對環(huán)保重視程度的今天，應(yīng)用天然材料的時代已經(jīng)來臨了。當(dāng)人們白天工作時候，不可避免會呼吸和接觸到不環(huán)保的材料，在我們休閑和在家的時候，為了我們溫馨的家庭和健康的生活，請選用天然材料來裝扮你的家。為自己、為親愛的伴侶、為父母、為子女打造一個放心、環(huán)保、健康，溫馨的家居天地。

公司在應(yīng)用實木材料方面有嚴(yán)格的質(zhì)量管理規(guī)定，原木采伐后，需要在一定環(huán)境下經(jīng)過長時間（一年）的靜態(tài)養(yǎng)生后，才能鋸切成為實木原料進行加工。實木原料烘干方面使用意大利的蒸汽烘干設(shè)備，烘干出窯的木板實行含水率全檢行為，從而保證了每塊上生產(chǎn)線的木板都是合格品，在原料方面把好品質(zhì)第一關(guān)。公司用在實木家具上的每一塊天然材料都是zocalo公司自行供應(yīng)，不存在從實木中間商處購買的行為，徹底杜絕了有些實木家具制造公司由于使用實木中間商提供的烘干料，由于品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，造成產(chǎn)品成品出現(xiàn)品質(zhì)問題的。

優(yōu)勢四、創(chuàng)新的實木產(chǎn)品供應(yīng)模式：

所有的實木產(chǎn)品批量生產(chǎn)，成品提前存儲于公司封閉的一定環(huán)境下的倉庫中，使實木家具在出廠時候，已在倉庫中存儲了一段規(guī)定的時間，這樣實木家具產(chǎn)品在物理特性方面已保存了穩(wěn)定，不會出現(xiàn)實木家具通常出現(xiàn)的開裂，變形，彎曲和收縮等物理變形。保護了顧客的利益，同時也縮短了對經(jīng)銷商的供貨周期，起到良好產(chǎn)品快速供應(yīng)的理想狀況，極大的豐富了公司產(chǎn)品的市場競爭力。

優(yōu)勢五、優(yōu)質(zhì)的配套五金部件和使用環(huán)保的油漆配料：

Zocalo 對配套五金部件的要求，不僅要求五金配件美觀，功能齊全，而且要求產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，使用壽命高，為保證每一件家具成品的自然材料的環(huán)保屬性，在生產(chǎn)中采用國際標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)油漆，更關(guān)愛消費者的健康。

優(yōu)勢六、全檢模式的QC品質(zhì)檢查：

公司不僅對生產(chǎn)線的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行QC檢查，同時也對從生產(chǎn)線上下來的成品進行100%全檢，把不合格品排除在出工廠大門之前，徹底斷絕了產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的源頭，塑立了良好的產(chǎn)品品質(zhì)基礎(chǔ)。

優(yōu)勢七、ERP信息化管理：

公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程實施了全程ERP信息化管理手段，同時與全球的銷售終端和原木供應(yīng)對接，實時掌握和了解家具的物流狀況，信息化的應(yīng)用水平和管理水平在家具行業(yè)名列前茅。提高了工作效率，也有效的利用了公司的資源，使公司保持著高效運營。

優(yōu)勢八、制造現(xiàn)場實施7S全程管理

從建廠的第一天，公司就在工廠的生產(chǎn)管理上引入了7S管理手段，7S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整頓 )、SEISO( 清掃 )、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這七個單詞，因為七個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“7S”。 在公司實施7S管理過程中，對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用。

十六年以來持續(xù)不斷的發(fā)展，工業(yè)園區(qū)的規(guī)模也持續(xù)擴大，ZOCALO現(xiàn)擁有生產(chǎn)基地2個，共130萬平方米（2000畝），員工5000人。當(dāng)中國家具行業(yè)之間競爭總圍繞在營銷、渠道、價格、供應(yīng)等方面的“短兵相接”時，ZOCALO佐卡羅除了連續(xù)不斷地開發(fā)新的產(chǎn)品外，更是把握了全球家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，早已形成了“從森林資源、原木買賣、物流運輸、家具設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和品牌擁有”的完整行業(yè)產(chǎn)業(yè)價值鏈條的鑄造。

只要有家的地方，就有ZOCALO佐卡羅的影子，伴隨著ZOCALO佐卡羅銷售終端的擴展和蔓延，把我們的理想帶到遠(yuǎn)方。